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企業安全生產標準化自評報告（gào）
企業安全生產標準化（huà）自評報（bào）告
企業名稱： 蘭州（zhōu）真空設備有限責任（rèn）公司
所屬（shǔ）行業： 製造業 專業： 真空設備製造
自（zì）評得分： 844.44 自評等級： 二（èr）級
自評（píng）日期： 2014 年 11 月 13 日
是否（fǒu）在企業內部（bù）公示： ■是 □否（fǒu）
是否申（shēn）請評審： □是（shì） ■否
一、基本情況表
企業名稱 | 蘭州真空設備有限責任公司（sī） | ||||||||
地 址 | 蘭州市七裏河（hé）區（qū）龔家坪（píng）北路（lù）29號 | ||||||||
企業（yè）性質 | ■國有 □集體 □民營 □私營 □合資 □獨資 □其它 | ||||||||
安（ān）全管理機構 | 安（ān）全生產（chǎn）管理委員會、生產安全處（chù） | ||||||||
員工總數 | 504 人 | 專職安全管理（lǐ）人員 | 13 人 | 特種作（zuò）業（yè）人 員 | 64 人 | ||||
固定資產 | 13598 萬元 | 主營業務收入 | 1.22億（yì）元 | ||||||
倒班情況 | ■有 □沒有 | 倒班人數 | 平（píng）均30人兩班製（zhì） | ||||||
法定代表人 | 梁新偉 | 電 話（huà） | 0931-2833210 | 傳 真 | 0931-2861510 | ||||
聯 係 人 | 劉長武 | 電 話 | 0931-2833165 | 傳 真 | |||||
手 機 | 13893325759 | 電子信（xìn）箱 | |||||||
自（zì）評等級 | □一級（jí） ■二級（jí） □三（sān）級 □小微企業 | ||||||||
| 本次自評前本專業曾經取（qǔ）得的標準化等級（jí）：□一級 ■二級 □三級（jí） □小微企業 □無 | |||||||||
如果企業是某企業集團的成員（yuán）單（dān）位，請注明企業集團名稱： 現（xiàn）隸屬於中國航天第（dì）五研究院五一○所（suǒ） | |||||||||
如果（guǒ）已取（qǔ）得職業健康安（ān）全管理體係認（rèn）證證請注明證書名稱和發證機構： 2013年12月30日由甘肅省安（ān）全監督管理局為我公司頒發安全標準化二級企業證書，證書編號：AQBⅡJX甘201300007，有效期至2016年12月。 | |||||||||
本企（qǐ）業安全生產標準（zhǔn）化自評小組主要成員（yuán） | 姓 名 | 所在部門 職務/職稱 | 電 話 | 備 注 | |||||
組長 | 劉（liú）新平 | 生產副總經理（lǐ） | 2833270 | ||||||
成（chéng）員（yuán） | 王潤澤 | 生產安全處處長 | 2833255 | ||||||
蔣晨祥 | 設備動力處處長 | 2833251 | |||||||
朱衛平 | 金工車間主任 | 2833162 | |||||||
韓國偉 | 裝配車間主任 | 2833267 | |||||||
王俊林 | 容器車間主任 | 2833250 | |||||||
張 華 | 準備、獲得車間主任（rèn） | 2833175 | |||||||
王錫軍 | 勞資處處長 | 2833190 | |||||||
曾蔚菁 | 財務處處（chù）長 | 2833201 | |||||||
劉長武 | 生產處安全技術員 | 2833161 | |||||||
二、企業重（chóng）要信息表（biǎo）
1．企業概況： 蘭州真（zhēn）空設備有限責任公司係（xì）國有獨（dú）資企業，因國家軍工（gōng）和科（kē）技發展（zhǎn）戰略需要而組建西北真空（kōng）裝備基地。1965年由上海內遷蘭州，是甘肅省一級企業，國家二級計量單位和二級檔案管理企業，是中國（guó）機（jī）械（xiè）工業和（hé）真空行業骨幹企（qǐ）業及技術開發中心。 蘭州真空設備有限責任公司曾研製（zhì）生產（chǎn）了我國第1台大型無油超高真空抽（chōu）氣機組，第1台超高真空電子束擴散焊機，第1台大型天（tiān）文望遠鏡鍍膜機，第1台低溫液氫燃料稱重計（jì）量容器（qì），第（dì）1台計算機集群控製的中型（xíng）和大型鋁板翅式（shì）換熱器（qì）真空釺（qiān）焊（hàn）設備，第1台柔性ITO膜（mó）連續沉澱設備，第1台機電（diàn）一體化高檔汽車燈具膜沉積設備，第1套用於鎳氫電池基材——泡沫鎳真空法連續沉（chén）澱設備。經過40多年的建設發展（zhǎn），在（zài）真空設（shè）備製造領域牢固樹立起行業主導廠的地位（wèi）。目前已形成六大類、四十多個係列、三百多個品種規格產品（pǐn）的設計製造能力。產品覆蓋全國，並出口日本、韓國、意大利、美國、印度、泰國、馬來西亞等許多國家和（hé）地區。產品的（de）設計水平，製造質量均屬國內領先，相當部分（fèn）已達國際先進水平。蘭州真空以（yǐ）其雄厚的技術（shù）實力，嚴格的質量保證，優良的售後服務，在（zài）國內（nèi）外用戶中建立了良好（hǎo）的信譽，積累了巨大的無形資產，贏得了廣泛的市場知名度。 蘭州真空產（chǎn）品跨（kuà）接真空技術、低溫工程、壓力容器（qì）三大技術領域（yù）。具有100餘個局域（yù）網計算機信息中心，配置有先進的專業設計和（hé）文檔管理軟件。多年來參（cān）與了（le）我國重大科研項目的研發，提供了許多（duō）不同規格、不同性能的真空（kōng）專用成套設備和低溫容（róng）器係列設備，曾獲部科技進步一等獎一（yī）項，國家科技進步二等獎一項，省、部級科技進步獎60項，在科研與應（yīng）用領（lǐng）域擁有較高的知名度。 蘭州真空設備（bèi）有限責任公司占地麵積8.2萬m2，在崗人員519人，其（qí）中工程（chéng）技術人員61人，高級工程師17人。公司多年來堅（jiān）持安全第一、預防為主、綜合治理的方針，多次被評為蘭州市安全生產先進單位。 2006年甘肅省第一批通過國家安全生產標（biāo）準（zhǔn）化二級的機械製造企業， 2013年（nián）12月30日再次取得由甘肅省安全監督管理局（jú）為我公（gōng）司頒發安全標準化二級企業證書，證書編（biān）號：AQBⅡJX甘201300007，有效期至2016年12月。
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2.近三（sān）年本企業重傷、死（sǐ）亡（wáng）或其（qí）他重大生產安全事故和職業（yè）病的發生情況： 近三年本企業無重（chóng）傷（shāng）、死亡或其（qí）他重大生產安全事故和職業病（bìng）的情況發生。
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3.安全管理狀況（主要管理措施及主（zhǔ）要績效）： 1. 堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針（zhēn），完（wán）善安全生（shēng）產製度建設，推進安全科學化管理。 2. 加強思（sī）想建設和法規教（jiāo）育，提高安全生產責（zé）任意識，依法持證上崗。 3. 結合職業健康安全管理體（tǐ）係，製定安全管理配套製度；加強安全生產目標控製，落實安全責任。 4. 開展安全生產標準化工作，創建安全生產標準化（huà）企業，完善安全生產條件，實現安全生產加強（qiáng）公司基礎設施的管理和檢查，保（bǎo）證設備的（de）安全運（yùn）行。 5. 編製安（ān）全技術措施計劃（huá），保證安全生產條件所（suǒ）必須的資金投（tóu）入，做（zuò）到專款專用。加強公司重大安全生產的預案管理，提高（gāo）應急處理能力；加強勞動保護用品及消防設施的管理，提高員工（gōng）的自我（wǒ）防護及事故的處（chù）置能力（lì）。 6. 定期召開安全（quán）生產專題會議，研究安全生產重大問題；加（jiā）強安全考（kǎo）核評價管理。 7. 組織（zhī）開展多形式的包括新職工（gōng）進廠三級教（jiāo）育在內的安全生產教育培訓，保（bǎo）證幹部職工具有必備的安全生產（chǎn）知識,安全生產教（jiāo）育培（péi）訓。 8. 及時組織（zhī）特種作業人員培（péi）訓、複訓教育。 通過（guò）以上主要安全管理措施，我公（gōng）司多年來未發生過重大人身設備（bèi）事（shì）故。
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機械製造企業安全（quán）質量標準化自評報告
企業自（zì）評情況（kuàng）概述 |
為全麵提升我公司的安全生產水平，加（jiā）強對安（ān）全生產基礎工作的監督管理，促進自我約束，使企業安全生產工作規範化、科學化、係統化和法製（zhì）化，建立持續改進的安（ān）全生產長（zhǎng）效機製，我公司安全生產管（guǎn）理委員會為 “創建安全生產標準化領（lǐng）導組”，負責標準化活動的落實、監察（chá）及評價工作。領導小組認真學習了國家關於安全生產的（de）法律、法規和規章及《機械製造企業安全質量標準化考核評級標準》等文件，深刻理解和掌握了標準化（huà）建（jiàn）設（shè）工作的內容和要求，認真紮（zhā）實地對公司的安全生產基礎管理工作、設備設施的安全狀況、作業環境與職業（yè）健康等工作按照標準（zhǔn）進行了全麵詳細的（de）整治和自（zì）評，現將創建和自評（píng）情況匯報如下： 一、安全生產（chǎn）標（biāo）準化（huà）領（lǐng）導機構及（jí）人員設置情況 公（gōng）司安全（quán）生（shēng）產標準化建設領導機構有於安民總經（jīng）理為主任，劉新平副總經理（lǐ）為副（fù）主任，其（qí）它（tā）公司領導及各部門負責人為成員的安全生產管理委員會，具體負責公（gōng）司安全（quán）生產標準化建設工作全過程的（de）監督（dū）管理，安委會下（xià）設有辦公室安全生產處。各車間配有專職安全員，負責本車間的安全管理（lǐ）；各層級責任明確，履行（háng）監督管理職責，發揮監管作用，推動公司（sī）安全管（guǎn）理各項工作（zuò）的完善（shàn）與發展。同時根據工作需要，成立了由安全生產副（fù）總牽頭的安全標準化自評小組。與此同時，各車間也成立了以車間主任任（rèn）組（zǔ）長、班組長為成員的安全生產（chǎn）基層管理小組，各車間、各班組都設有安（ān）全生產負責（zé）人、實行（háng）“一崗雙責”，形成了一整套的安全生產管理網絡體係，有力地保障（zhàng）了職工的人身安全、公司的財產安全，使公司的安全（quán）生產活動穩步發展。 二、安全生產標準化安全生產管（guǎn）理製度及有關規定製定情況 公司建立和完善了諸多（duō）方麵的安全生產責任製和安全生（shēng）產管理製（zhì）度，製定和修訂（dìng）了相關生產崗位的安全生產操作規程。從（cóng）總經理、副總經理到處長（zhǎng）、車間主任，從安全員、班組（zǔ）長到崗位操（cāo）作工，層層製定了（le）安全生（shēng）產責任製，做（zuò）到（dào）了人人有職責，崗崗（gǎng）有規（guī）程，同時完善了應有的23項規章製度（dù）。在建立健（jiàn）全和換發各項規章製度的（de）同時，丝瓜视频ios組織了公司各單位人員認真學習和執行，狠抓製（zhì）度的（de）落實，力求形成一種長效安全機製。 在2014年的安全生產標準化管理的過程中，公司再次（cì）補充和完善了20個安全操作（zuò）規程，下發到各班組、崗位（wèi），組織學習和執行。強（qiáng）調所有班組做好安（ān）全活動和周安全檢查（chá）記錄，並將匯總結果上報公司辦公室作為年終評（píng）先選優的依據。 三（sān）、安全生產標準化安全生產教育培訓情況（kuàng） 根據公司的“安全培訓計劃”，結合公司安全生產標準化（huà）建設活動（dòng）的（de）實際情況（kuàng），六月份對公司全體人員進（jìn）行了（le）安全標準化知識培訓教育。對生產崗位職（zhí）工（gōng）的安全培訓（xùn）教育，公司通過多種形式，組織集中（zhōng）觀（guān）看了《生（shēng）命的紅線》、《盲洞·迷途》、《生產安全事（shì）故典型案例盤點（2014版）》、《逾越紅線的代價（jià）》等宣教警示片，統一考試、評分存檔。由甘肅（sù）省安培（péi）中心電機培訓站對公司13名上崗證即將到期的特種作業（yè）人（rén）員進行（háng）培訓、考核、發證；公司即時對11名新進的（de）員工進行了三級安全教育（yù），在分配到（dào）車間前由公司廠辦組織學習安全生產的法律（lǜ）法規，講解安（ān）全生（shēng）產（chǎn）的重大意義。介紹公司概況及布局、設備的狀（zhuàng）況、危險場所、所用的安全技術、消防知識、勞動衛生防護知識，企（qǐ）業安全規章製度和（hé）勞動紀律，安全教育考試合格後分配到車間。車間級安全教育由車間安技員（yuán）負責，介紹車間的概況、生產工藝（yì）流程、主要設備的特點、安（ān）全生（shēng）產狀況和規章製度、對本車間的危險區域，粉塵噪音和有害物質的辨識、防護知（zhī）識的教育等。車間教育考試合格的員工分配到班組，由組長（zhǎng）負責（zé），介紹本班組的安全生產情（qíng）況，遵（zūn）章守紀和崗位安全操（cāo）作規程，崗位設備的危險點、安全操作技能，安（ān）全防護，勞動防護用品的（de）使用，消防知識及應急措施等，安排專人帶領（lǐng）進行實際（jì）操作。公司管理人員的（de）安全教育（包括中層以（yǐ）上、車間（jiān）主任、班組長（zhǎng）、安技員）由公司統（tǒng）一組織，學習（xí）了中國安全（quán）生產科（kē）學研究院劉鐵民教授圍繞公共安全管理，以《情景構建的（de）應急預案與應急準備》講座視頻。同時（shí）還學習了2014版新修訂的《安（ān）全生產法》等相關法律法規，公司的安全管理、檢查（chá）監督、事故隱患排查等規定；在公司召開安全生產會議、周生產調（diào）度會上進行安全生產教（jiāo）育，使每位管理人員深刻的認識到（dào）“抓生產，首先抓安（ān）全”。6月，公司2名管理人員參加由蘭州市國資（zī）委組織，上級相關部（bù）門教育培訓及考核發證，取得了安（ān）全管理人員證書（shū）。通過各種安全（quán）教育不斷（duàn）提高了全員的安全生產意（yì）識，促進了安全生產標準化工作，促使我公司各個（gè）工作部門、生產崗位、作業環節的安全管理、規章製度和各種設備設施（shī）、作業環境，符（fú）合法律法規、標準規程等要求，做到用法規抓安全，有製度保安全，實現公司安全生產工作規（guī）範化、科（kē）學化。 四、安（ān）全生產標準（zhǔn）化安全隱患檢查、整改情況 公司在2014年安全標準化（huà）建設活（huó）動中，更著重的是通過安全隱患排查，找出不符合項，結合實際情況按（àn）安全標準化的要求進行認真整改，鞏固安全培訓教育的效果，養成按安全標準化（huà）要求辦事的習慣，真正形成長效機製。在今年的安全標準化自評過程中，公（gōng）司嚴格按照隱患排查和治理的標準化要（yào）求，內外共進行了三（sān）輪安全隱患排查和治理（lǐ）。對查出的問題，明確整改責任部門，限期整改。並對各部門的整改進展情況，在公司每周（zhōu）的安全例（lì）會上通報。通過以上措（cuò）施，在安全生產基礎管理工作中，對（duì）危險源進行了辨識和評價，重新（xīn）規定了班組的周安全檢查活動，夯實了班組安全管理這個基礎工（gōng）作；在設備設施項目（mù）上，對特種設備、建築物防雷接地等，全部由（yóu）資質單位（wèi）做了專業安（ān）全測（cè）評；在危險化學（xué）品的存放（fàng）使用管理，工業管道介質、流向標識，金切機床防護，電器臨時線，平台安（ān）全護欄，手持（chí）電動工具，低壓線路和開關，防爆電器，等等（děng）不符合安全標準的地方完成了整改（gǎi）；在作業環境上，規劃區分（fèn）了車行道（dào）和人行道，原（yuán）有的154件安全標識、警示標語的基（jī）礎上更新（xīn）和（hé）補充製作懸掛40件左右，整修了（le）廠區照明設施， 明確車間物品定置和（hé）擺放要求並加強考核等。在安措經費使（shǐ）用上（shàng），至2014年11月13日前統計，已投入了310114.6元。 五、安全生產標準化要加強獎懲考核 為切實加強安全生產標準化創建的責任落實，公司嚴格按照“抓生產首先抓安全、誰主管（guǎn）誰負責”的原則，公司（sī）與各部門、部門與班組等都簽（qiān）訂了《安全生產目標責任書》，責任落（luò）實到人。工（gōng）作中嚴格落實責任追（zhuī）究製，對於因失責而引發的安全生產事故，從嚴從重處理，年底由公司辦公室（shì）對（duì）各單位的（de）安全生產管（guǎn）理責任執行（háng）情況進行綜合評價，給（gěi）予表彰獎勵和通報批評或處罰。 六、自評得分情況 公司在資料審查、現場檢查、抽樣調查、現場詢問的方（fāng）式，依據《機械製造企業安全質量標準化考核評級辦法》的詳細規則和（hé）分值規定，對係統（tǒng）各要素進行了認真的（de）自我測評。 經反複檢查和整改，公司自評小組於10月27日形成自評得分結果，具體得分情況如下： 公司總參評項目66項：應（yīng）得分（fèn）778.5分，實得分657.4分，得分率84.44%，自評評分844.4 其中：1、基礎管（guǎn）理（lǐ）部分，參評項（xiàng）目（mù）22項（xiàng）：應得分212分，實得分181分，得分率85.38%； 2、設備設施部分，參評項目（mù）34項：應得分406.5分，實得（dé）分340.4分，得分率83.74%； 3、作業環境（jìng）部分，參評項目8項：應得分160分，實（shí）得分136分，得分率85%. 依據考核標準，自評結論為公司（sī）2014年安全標準化工作仍（réng）達到二（èr）級標準化企業（yè）要求。通（tōng）過自評，公司（sī）對這一年安全工（gōng）作中存在不足之處有了全麵的了解，對檢查中發現的問題進行了認（rèn）真的梳理。對於公司（sī）還存在問題，我（wǒ）們不能存在僥幸心理，必須對照標準，盡公司最大（dà）能力，按（àn）PDCA循環方法，不斷排（pái）查、整改，保障安全（quán）生產持續發展（zhǎn）。 |
附：《機械製造企業安全質量（liàng）標準化自評匯（huì）總表》
機械製造企業安全（quán）質量標準化自／複評匯總表
序號 | 考評內容 | 應得分 | 擁有 總數量 | 抽查 數量 | 抽查（chá）不合（hé）格（gé）數 | 抽查不合格率 | 實得分 | 備注 | |
一、基礎管理考評（合計應得分212分，實得分181分） | |||||||||
1 | 安全（quán）生產（chǎn）責任製 | 15 | 38 | 38 | 13 | ||||
2 | 職業安全健康規章製度（dù） | 15 | 23 | 23 | 14 | ||||
3 | 規劃與年度計劃 | 15 | 3 | 3 | 12 | ||||
4 | 機構與人員 | 15 | 38 | 38 | 14 | ||||
5 | 職業安（ān）全健康教育（yù）
45 | 新職工進廠三級教育 | 6 | 21 | 21 | 6 | |||
| 特種作業人員培訓教育 | 8 | 99 | 99 | 8 | |||||
| 中層及中層以（yǐ）上幹部教（jiāo）育 | 4 | 31 | 31 | 4 | |||||
| 班組長（zhǎng）教育 | 4 | 22 | 22 | 4 | |||||
| 變換工種和（hé）“四新”教育 | 3 | 54 | 54 | 1 | |||||
| 職業健康教育 | 3 | 80 | 80 | 3 | |||||
| 全員教育 | 4 | 504 | 504 | 4 | |||||
| 複工教育（yù） | 3 | 空（kōng）項 | |||||||
| 安全管理人員（yuán）教育 | 6 | 40 | 40 | 6 | |||||
| 安全知識抽查合格率 | 4 | 62 | 62 | 4 | |||||
6 | 事故管理 | 20 | 1 | 1 | 18 | ||||
7 | “三同時”管理 | 15 | 空項 | ||||||
8 | 班組安全管理 | 12 | 22 | 22 | 9 | ||||
機（jī）械製（zhì）造企業安全質量標準化自／複評匯總表
序號 | 考評內容 | 應得分 | 擁有 總數量 | 抽（chōu）查 數量 | 抽（chōu）查不合格數 | 抽查（chá）不合格（gé）率 | 實（shí）得分 | 備注 |
9 | 安全操作規程 | 13 | 88 | 88 | 10 | |||
10 | 特種設備及（jí）人員安全管理 | 10 | 24 | 24 | 10 | |||
11 | 相關方安全管理（lǐ） | 10 | 2 | 2 | 8 | |||
12 | 現場監督檢查 | 10 | 150 | 150 | 5 | |||
13 | 應急（jí）救援預案 | 10 | 12 | 12 | 8 | |||
14 | 危險（xiǎn）源管理 | 10 | 3 | 3 | 8 | |||
15 | 安全健康檔案（àn） | 15 | 12 | 12 | 12 | |||
| 二、設（shè）備（bèi）設施安全考評（合（hé）計應得分406.5分，實得分 340.4分） | ||||||||
1 | 工業氣瓶（píng） | 22 | 88 | 10 | 19 | |||
2 | 危險化學品（pǐn）庫 | 10 | 1 | 1 | 8 | |||
3 | 油庫、油（yóu）罐 | 20 | 空項 | |||||
4 | 液化氣站 | 12 | 空項 | |||||
5 | 煤氣站 | 10 | 空項 | |||||
6 | 製氧站 | 10 | 空項 | |||||
7 | 壓力容器 | 16 | 2 | 2 | 16 | |||
8 | 乙炔發生站 | 15 | 空項 | |||||
9 | 鍋爐與輔（fǔ）機 | 24 | 3 | 3 | 24 | |||
10 | 空壓機 | 16 | 2 | 2 | 14 | |||
11 | 工業管道 | 8 | 2 | 2 | 6 | |||
機械（xiè）製造企業（yè）安全質量（liàng）標準化自／複評匯總表
序號 | 考評內容 | 應（yīng）得分（fèn） | 擁有（yǒu） 總數量 | 抽查 數量 | 抽查不合格數 | 抽查（chá）不合格率 | 實得分 | 備 注（zhù） |
12 | 木料場所 | 8 | 1 | 1 | 6 | |||
13 | 工廠建築 | 10 | 7 | 7 | 6 | |||
14 | 塗（tú）裝作（zuò）業場所 | 15 | 1 | 1 | 11 | |||
15 | 鍛造機（jī）械 | 12 | 空項 | |||||
16 | 鑄造（zào）機械 | 18 | 空項 | |||||
17 | 鑄造熔煉爐 | 12 | 空項 | |||||
18 | 酸堿油槽 | 5 | 2 | 2 | 3 | |||
19 | 工業（yè）梯台(直梯) | 2 | 2 | 2 | 2 | |||
20 | 工業（yè）梯台（斜梯） | 2 | 9 | 9 | 2 | |||
21 | 工業梯台（tái）（活動輕金屬梯） | 2 | 2 | 2 | 2 | |||
22 | 工業梯台（輪式（shì）移動平台） | 2 | 1 | 1 | 2 | |||
23 | 工業（yè）梯台（走（zǒu）台、平台） | 2 | 1 | 1 | 2 | |||
24 | 工業（yè）爐窯 | 12 | 空項 | |||||
25 | 廠內（nèi）機動車輛 | 15 | 3 | 3 | 12 | |||
26 | 運輸（輸送）機械 | 12 | 空項 | |||||
27 | 變配電係（xì）統 | 40 | 3 | 3 | 33 |
機械製造企業安全（quán）質（zhì）量標準化（huà）自／複評匯總表
序號（hào） | 考評內容 | 應得分 | 擁 有 總（zǒng）數量 | 抽查 數量 | 抽查不合格數 | 抽查不合格率 | 實得（dé）分 | 備注 |
28 | 低壓電氣線路（固定線路） | 5 | 25 | 10 | 4 | |||
29 | 低壓電氣線路（臨時線路） | 5 | 2 | 2 | 3 | |||
30 | 動力（照明） 配（pèi）電箱（櫃、板） | 20 | 74 | 10 | 15 | |||
31 | 電網接地係統 | 15 | 15 | 10 | 10 | |||
32 | 防雷接地裝置 | 12 | 3 | 3 | 12 | |||
33 | 電焊機（jī） | 8 | 39 | 10 | 6 | |||
34 | 手持電動工具 | 12 | 36 | 10 | 8 | |||
35 | 移動電氣設備（bèi） | 8 | 4 | 4 | 5 | |||
36 | 電氣試（shì）驗站（台、室） | 12 | 空項 | |||||
37 | 探（tàn）傷設備（磁粉探傷（shāng）） | 2.5 | 1 | 1 | 2 | |||
38 | 探傷設備 （射線探傷） | 2.5 | 5 | 5 | 2 | |||
39 | 探傷設備（著（zhe）色探傷） | 2.5 | 空項 | |||||
40 | 探傷（shāng）設備（超聲（shēng）波探傷） | 2.5 | 1 | 1 | 2 | |||
41 | 起重機械 | 32 | 11 | 10 | 30 | |||
42 | 金（jīn）屬切削機床 | 26 | 90 | 10 | 18 | |||
43 | 衝（chōng）、剪（jiǎn）、壓機（jī）械 | 26 | 7 | 7 | 26 |
機械製（zhì）造（zào）企業安全質量標準（zhǔn）化自（zì）／複評匯總表（biǎo）
序號 | 考評內容 | 應得分 | 擁有（yǒu） 總數量（liàng） | 抽查（chá） 數量（liàng） | 抽查不合格數 | 抽查不合格率 | 實（shí）得分 | 備（bèi）注 |
44 | 木工機械 | 10 | 空項 | |||||
45 | 砂輪（lún）機 | 8 | 12 | 10 | 6.4 | |||
46 | 風動工具 | 5 | 空項 | |||||
47 | 電梯 | 16 | 1 | 1 | 16 | |||
48 | 注塑機 | 8 | 空項 | |||||
49 | 裝配（pèi）線 | 18 | 空（kōng）項 | |||||
50 | 炊事機械 | 5 | 空項 | |||||
51 | 其他（tā）機械 | 7 | 48 | 10 | 7 | |||
三、作業環（huán）境與職業健康考評（合計應得分160分，實得分 136分） | ||||||||
1 | 廠區（qū）環境 | 25 | 1 | 1 | 19 | |||
2 | 車間作業環境 | 35 | 7 | 7 | 28 | |||
3 | 倉（cāng）庫 | 10 | 5 | 5 | 8 | |||
4 | 危險化（huà）學品使（shǐ）用現場 | 15 | 2 | 2 | 11 | |||
5 | 職業危害作業點達標率 | 25 | 29 | 29 | 25 | |||
6 | 職業危（wēi）害防護設備設施合格率 | 15 | 3 | 3 | 13 | |||
7 | 職業危害作業人（rén）員健康監護 | 20 | 80 | 80 | 17 | |||
8 | 職業危害分級 | 15 | 4 | 4 | 15 | |||
9 | 職業病管理 | 10 | 空項 | |||||
被考核企業的得分計算方法：
= 各項目實得分之和×[1000÷（1000－各空項分之和）]
= 657.4×[1000÷（1000－221.5）]
= 844.4
公司安全標準化自評扣分項（xiàng）整改（gǎi）實施情況
在此次安全（quán）標準化自評過（guò）程中（zhōng），工作小組采用邊自查、邊整改、邊完（wán）善滾動式推進（jìn）工作的原則（zé），針對查找出來的標準化建設問題，積（jī）極整改（gǎi）完善，采用（yòng）專人負責，限期實施的方式不（bú）斷推進，同時由工作（zuò）小組落實、協調、監督和（hé）考核。
序號 | 考評項目 | 扣分說明 | 整改情況 | 整改 責任部（bù）門 | 備 注 |
1 | 安全生產 責任製 | 確保公司安全生產投入使（shǐ）用的製度規（guī）定不完善 | 已設立（lì）專（zhuān）項安全生產投入資（zī）金製（zhì）度，製定了使用條（tiáo）件和範圍、申請程序等相關規定。 | 財（cái）務（wù）處（chù） | 已落實 |
2 | 安全生產 責任製 | 各部門安全職責履行不夠 | 加強教育，提高安全（quán）意識（shí），自覺按照安全責任書的簽訂（dìng）內容（róng）履行職責。 | 安全（quán）生產處（chù） | 已落實（shí） |
3 | 安全健康 規章製度 | 安全管理（lǐ）製度部分未上牆 | 定製安全製度（dù）標牌，並在醒目（mù）位置懸（xuán）掛。 | 安全生產處 | 已落實 |
4 | 安全健康 規章製度 | 易燃易爆場所管理（lǐ）製度現場標識不清楚 | 更新和增（zēng）添現場警示標（biāo）示。 | 安全生產處 | 已整改 |
5 | 安全健康 規章製度 | 安全生產“五同時”管理製度記錄（lù）不全 | 在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作（zuò）的同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作（zuò）。 | 安全生產處 | 已整改 |
6 | 職業安全 健康教育 | 變換工種和“四新”教育教育內容、記錄不夠詳實（shí） | 對職業安（ān）全健康教育做到有教材、有照片，有（yǒu）詳細的記錄，培訓後的評價。 | 安（ān）全（quán）生產（chǎn）處 | 已落實 |
7 | 事故管理 | 工傷事故嚴格按四不放過原則處理，但宣傳警示教育力（lì）度不夠 | 對相關（guān）負責任人的責任追究加強力度，對職工事故警（jǐng）示教育不（bú）斷加強。 | 安（ān）全生產處 | 已落實（shí） |
8 | 事（shì）故管（guǎn）理 | 事故現場圖拍攝分辨率低（dī），沒有專門的（de）影像采集設備。 | 配備（bèi）了照相機，事故發生第一時間對現場進行（háng）影像采（cǎi）集。 | 安全生產處 | 已（yǐ）落實（shí） |
9 | 班組安全管理 | 得分少於80%分的班（bān）組為不合格班組22個班組中，有三個班組不合格 | 監（jiān）督不合格班（bān）組進行整改，組織學習活動，使其熟悉各（gè）自安全職責、安（ān）全技術操作規（guī）程。 | 安全生產（chǎn）處 | 已整（zhěng）改 |
10 | 安全操作規程、現場（chǎng）防護用（yòng）品穿戴 | 安全操（cāo）作規程現場執行依然存在違規現象 | 加強每日巡查頻次，加大（dà）對三違的處罰力度 | 安全生產處 | 已落實 |
11 | 應急救援（yuán）預案 | 潛在危險性評價和處置措施內容不夠（gòu） | 不（bú）斷完善危險因素的辨識和評價，總結事故處置措施，完（wán）善應預案。 | 安全生產處 | 已整改 |
12 | 危險源管理 | 危險源的識別和評價總結報告（gào）內容不完整 | 危險源的識別和評價報告重新進（jìn）行總結。 | 安全生產處 | 已（yǐ）整改 |
13 | 安全健康檔案（àn） | 職業危害防護（hù）設施檔（dàng）案不完整 | 詳細對職業危害防護設施登記歸納建檔。 | 安（ān）全生產處（chù） | 已（yǐ）整改 |
14 | 安全健（jiàn）康檔案 | 職業危害動態觀察及（jí）健康統計報表檔案不完整 | 依照安全（quán）標準化要求進行製度化，科學化，規範化檔（dàng）案管理。 | 安全生產處 | 已（yǐ）整改 |
15 | 工業氣瓶 | 護具齊（qí）全、可靠，有少數氣瓶少橡膠護圈，漆色和（hé）標識不明顯； | 全部氣瓶配有橡膠護圈（quān），漆色和標識不明顯的（de）氣瓶已重新（xīn）噴塗。 | 供應（yīng）處 | 已整改 |
16 | 壓力容器 | 個別儀表有效期標簽掉落、遺失，使用車間未按時進行送檢； | 已全部送檢，檢驗合格後貼檢驗標簽。 | 準備車間 | 已整改 |
17 | 危化品庫 | 庫（kù）房符合安全標準要求油漆存放點安全條件不夠 | 配備足量滅火器，對車間（jiān）的通風係統進行檢修。 | 保衛處 設備處（chù） | 已整改 |
18 | 空壓（yā）機 | 安全裝置已老化，完整、靈敏不足 | 購置新配件，進行更換（huàn） | 設備處（chù） | 已整（zhěng）改（gǎi） |
19 | 工（gōng）業管道 | 廠區管網規範整潔（jié）、部（bù）分走向未標注 | 管網規範整潔、走（zǒu）向清楚、標（biāo）識清晰（xī） | 設備處 | 已整改 |
20 | 木料場所（suǒ） | 現場檢查部分木料堆碼不整齊 | 木料堆碼整齊，鋸末、刨花已及時清除 | 裝配車間 | 已整改 |
21 | 塗裝作業 場所 | 防爆燈罩常年使用現場（chǎng）照明不足 | 車間內防爆燈罩進行清洗，對部分更換 | 裝配車間 設備處 | 已整（zhěng）改 |
22 | 變配電係統（tǒng） | 個別空開滅弧罩有缺損，不完整。 | 進行了（le）更換，所有空開滅弧罩完整，觸頭平整。 | 設備處 | 已整改 |
23 | 低壓電（diàn）氣線路（固定線路） | 固定線路中存在因老化（huà），絕緣、屏護破損現象 | 對絕緣、屏護破損的線路全部已更換。 | 設備處 | 已整改 |
24 | 手持電動工具 | 電動工具因使用年限（xiàn）久，防護罩（zhào）、蓋及手柄出現破損；電動工具的開關靈敏度降低。 | 對影響安（ān）全和使用的電（diàn）動工具全部進行了更換。 | 設備處 | 已整改 |
25 | 車間作業環境 | 發現裝配車間消防栓的連接水管道不出水 | 排查檢修水管，現已能正常出水。 | 設備處（chù） | 已整改 |
26 | 廠區環境 | 廠區內個別機床旁發現（xiàn）廢液灘集，廠（chǎng）房、設備、管道處的積塵（chén）、汙物清楚不徹底 | 清除廠區內廢液（yè）灘集，清除了廠房、設備、管道等（děng）處的積塵、汙物 | 金工車間 | 已整改 |
27 | 廠區環境 | 廠區內實行定置擺放不到（dào）位 | 嚴格按照6S現場管理要求，將定製管理常（cháng）態化（huà），精細化。 | 公司各部（bù）門 | 已整改（gǎi） |
28 | 車（chē）間作業（yè）環境 | 工位器具、料（liào）箱（xiāng）內擺放隨意 | 嚴格按照6S現場管理要求，將定製管（guǎn）理常態化（huà），精細化。 | 公司各部門 | 已整改 |
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